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錫礦選礦工藝

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錫礦選礦工藝

錫礦選礦工藝可選方法

重選,因錫礦會伴生氧化鐵礦物,因此還會用到磁選和浮選。

錫礦選礦工藝處理量

可根據(jù)客戶需求定制

錫礦選礦工藝設(shè)備配置

破碎機、球磨機、螺旋分級機、水力旋流器、振動篩、跳汰機、搖床、浮選機、烘干機等

錫礦選礦工藝介紹

錫礦石的選礦方法有哪些

錫礦石的選礦方法通常是采用重選法,這是由錫礦石因密度比共生礦物大的特點決定的。但是錫礦中經(jīng)常會伴生像磁鐵礦、赤鐵礦這樣的氧化鐵礦物,因此錫礦石的選礦方法只用重選法是無法將礦石徹底分離的。所以錫礦石的選礦方法還會用到磁選法和浮選法。
錫礦選礦工藝(圖1)

錫礦選礦工藝流程

錫礦選礦工藝流程大致分為破碎、磨礦、浮選、烘干4個環(huán)節(jié),各階段銜接恰當,錫礦選礦技術(shù)設(shè)備配置合理,整個流程更加順暢,操作起來也尤為便捷。

1、破碎階段

錫礦原礦性質(zhì)較為簡單,只需顎式破碎機簡單的一步破碎即可得到達到良好效果。破碎后錫礦顆粒大小均勻、粒型美觀、無過粉碎,為下一環(huán)節(jié)提供優(yōu)質(zhì)原料,降低磨礦設(shè)備負荷量,對提高錫精礦品位有良好促進作用。
錫礦選礦工藝(圖2)

2、磨礦階段

錫礦磨礦階段就是將破碎后的物料均勻送入球磨機內(nèi)研磨到粉末狀,目的就是達到錫礦物與其他礦物的充分解離。此階段需用到螺旋分級機對磨礦后物料合理分級,滿足條件的合格物料方可進入下一階段;反之,將被重新送回破碎機內(nèi)繼續(xù)破碎,如此循環(huán)往復(fù)。整個磨礦環(huán)節(jié)耗能量比較低,運行效果良好。
錫礦選礦工藝(圖3)

3、浮選階段

浮選乃是整個錫礦選礦技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其采用錦強礦業(yè)設(shè)計的錫礦專用浮選機,分選精度更高、操作更方便、藥耗浪費少、無環(huán)境污染。磨礦后的錫礦粉先進入攪拌桶充分攪拌成為礦漿,之后送往浮選機內(nèi),并加入相應(yīng)的浮選藥劑,使其充分反應(yīng),即可獲得錫精礦。
錫礦選礦工藝(圖4)

4、烘干階段

浮選后的錫精礦會含有大量水分,需要經(jīng)過烘干機脫水干燥,以更好的提高錫精礦品位。
錫礦選礦工藝(圖5)

錫礦選礦技術(shù)設(shè)備

1、鄂式破碎機:鄂式破碎機是錫礦選礦技術(shù)設(shè)備中的破碎設(shè)備。

2、球磨機:球磨機是錫礦選礦技術(shù)設(shè)備中的磨礦設(shè)備。

3、螺旋分級機:螺旋分級機是錫礦選礦技術(shù)設(shè)備中的分級設(shè)備。

4、浮選機:浮選機是錫礦選礦技術(shù)設(shè)備中的重要設(shè)備之一。

5、烘干機:烘干機是錫礦選礦技術(shù)設(shè)備中的烘干設(shè)備。
錫礦選礦工藝(圖6)

錫礦石的選礦方法生產(chǎn)線特點

1、整條錫礦選礦工藝流程價格便宜3%-10%左右,且空間布局科學緊湊,減少基建面積,有效降低投資成本25萬元以上;

2、充分響應(yīng)國家"節(jié)能減排"號召,運行更穩(wěn)定、噪音小、污染少;

3、故障率低、處理量大、自動化程度高、操作更便捷;

4、浮選效果好,錫精礦品位提升30%,充分實現(xiàn)資源綜合利用,有著顯著的經(jīng)濟及社會效益。
錫礦選礦工藝(圖7)

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